本系列產(chǎn)品是在消化、吸收國內外數控車(chē)床技術(shù)的基礎上開(kāi)發(fā)成功的高檔數控產(chǎn)品，產(chǎn)品結構緊湊、造型美觀(guān)、功能豐富、配置完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠，具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。
1） 機床總體布局采用機電液一體化布局，結構緊湊，造型美觀(guān)，操作簡(jiǎn)便宜人。
2） 機床采用整體式床身HT250-300高強度樹(shù)脂砂鑄造，并經(jīng)時(shí)效處理，移動(dòng)龍門(mén)式框架立柱和工作轉臺呈T字型布局，基礎牢固，框架穩定，使整機具有良好的剛性。
3） X、Y、Z三軸采用進(jìn)口高精度直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，具有低噪聲，低磨阻的特點(diǎn),動(dòng)態(tài)響應靈敏，精度穩定性高，適合于大批量的高精度加工；
4） 伺服進(jìn)給系統采用全數字式交流伺服電機驅動(dòng)，高精度滾珠絲杠直接傳動(dòng)，預拉伸結構，增加系統剛性，降低熱變形。
5）炮筒式主軸組件，整體裝調，維修方便，快捷 。
6）溫控主軸，主軸套筒外設有循環(huán)槽，供恒溫冷卻使用，從而保持加工中主軸溫升最低，確保加工精度穩定。
7）主軸配置位置編碼器，除實(shí)現精確定向外，還具有剛性攻絲功能。
8）采用整體進(jìn)口回轉工作臺，工作臺定位采用四個(gè)錐銷(xiāo)定位，四個(gè)錐型定位座令工作臺定位更穩定、更精確。
9）采用托盤(pán)式旋轉交換工作臺 ，當工作臺進(jìn)行交換時(shí)，氣體由錐型定位座吹出，清潔鐵屑，更確保精密度具有交換速度快。
10）穩定可靠的自動(dòng)刀具交換系統（ATC），配置機械凸輪式刀庫與機械手，動(dòng)作由機械凸輪控制，換刀迅速可靠,機械鏈式刀庫供選配，刀對刀換刀時(shí)間為2.9秒。
11）選用進(jìn)口滾珠絲桿和NSK、SKF、FAG主軸軸承和絲桿軸承；精選性能優(yōu)良的機電液元件，確保機床的可靠性完整的冷卻排屑防護功能，采用先進(jìn)的PRO/E軟件進(jìn)行整機外觀(guān)造型設計。
12）選配主軸中心出水裝置，可以更容易進(jìn)行深孔加工。沖刷式?jīng)_屑裝置能將細小鐵屑輕易排除。